1.催化铁内电解法

　　预处理工艺的选择首先应针对进水中对生物处理有抑制作用和难生物降解的物质，其中主要包括偶氮结构的物质和硝基苯类物质，色度也是预处理中重点考虑的对象。

　　某些生物难降解物质的化学氧化是比较困难的，但通过还原反应可以把该类物质还原成较易生物降解的化合物。处理有毒、难降解的有机污染物，现有技术中较为有效的是铁碳还原法工艺，但铁碳还原法存在着：铁的消耗量大，产生大量的污泥，反应一段时间后铁易于板结，从而降低了处理效果;只适用于pH 低的废水，中和废水需要大量的酸、碱等缺点。

　　为了克服铁碳法缺点，在铁内电解反应器中加入一定量的催化剂铜，扩大了两极之间的电位差，使电化学反应的效率进一步提高，这样就有更多种类的重金属及有机污染物能在电极上得到还原。在反应中生成的Fe2 + 有较强的还原能力，也能帮助还原污染物，使部分难降解的环状有机物环裂解，生成相对易降解的开环有机物，从而改善废水的可生化性。在pH 为8. 0 ～8. 5 时产生具有较强絮凝作用的Fe(OH)3沉淀，将污水中的悬浮固体和胶体等凝聚沉淀，同时吸附大量可溶性有机污染物一起沉淀，使污水得到净化。电极反应如下：

　　阳极(铁)：Fe -2e→Fe2 +

　　阴极(铜)：难降解有机物+ ne→易降解有机物

　　总的来说，催化铁内电解法比铁碳法有效得多：①处理难降解污染物的能力更强，脱色效果显著，在工程上长时间运行也不结块板结;②整个反应是在不曝气的缺氧情况下进行的，没有溶解氧参与原电池的电极反应，污染物在催化剂表面上得到还原;③金属铁和Fe2 + 也不会大量与O2反应作无谓的消耗，所以铁的消耗量和反应产生的污泥量都比铁碳法要少得多;④催化铁内电解法适用的pH 范围较大(pH= 4 ～11 )，通常反应可在中性和弱碱性条件(处理后出水的pH 标准)下进行;⑤低廉的运行费用。铁刨花是金属工件加工的废料，非常便宜。本试验中的铜催化剂也是金属工件加工的废料，在污水处理过程中不消耗，连续运行数月未发生钝化，可以是一次性的投资。溴化十六烷基三甲胺改性的沸石的价格也不贵，可以长期使用。催化铁内电解法常用于预处理，帮助先行除去对微生物有毒有害的难降解物质，改善污水的可生化性，有利于最终出水达标。