蒸汽汽提法是一种用蒸汽将废水中的游离氨转变为氨气逸出的方法，处理机理与吹脱法一样是一个传质过程，即在高pH值时，使废水与气体密切接触，从而降低废水中氨浓度，传质过程的推动力是气体中氨的分压与废水中氨的浓度相当的平衡分压之间的差。为了提高效率降低能耗，该技术将塔釜高温水与原料进行换热，废水通过换热器进入汽提塔，由于氨的相对挥发度大于水，因此在蒸汽的作用下更多的氨进入气相，并与上一层W型塔板流下的液体建立新的气液平衡，经过多次气液相平衡后，气相中的氨浓度被提高到设计要求，然后由塔顶进入冷凝器，被完全液化，该液体部分再从塔顶回流到塔中，剩余部分作为产品被输送到产品储罐，随着氨气不断挥发，液体中氨浓度越来越低，到塔釜时，水中的氨浓度已降低到达标排放的要求。

工艺流程：

氨氮废水先加碱调节pH值≥12后由泵提升进入换热器，在换热器内废水与蒸氨塔塔底高温出水换热升温后进入蒸氨塔塔顶，水流向下流动，与直接通入塔底的高温蒸汽逆流接触，在碱性、高温条件和动力作用下使水中氨含量逐渐降低，在蒸氨塔底部得到氨含量低于15mg/L的脱氨水。从蒸氨塔顶部逸出的含氨气体进入冷凝器，部分含氨气体被冷凝后进入气液分离罐，再由回流泵送入蒸氨塔回流。冷凝器逸出的含氨气体进入进入洗氨塔尾气经洗氨回收塔循环吸收冷却回收氨水，净化后余气经回收塔新鲜水液封吸收后排放，洗氨塔塔顶逸出的不凝气达标高空排放。得到的氨水统一送入氨水储罐。蒸氨塔塔釜出水与进水换热降温后进入pH回调池，加稀硫酸回调pH后排入贮水池达标排放。

特点：

1.与精馏吸收相结合，采用W型塔板，气液接触时间长，提高了液相氨气的释放；

2.与传统汽提法相比，采用低压蒸汽，大大节约了蒸汽用量；

3.采用高通量、低阻降、高分离效率、抗结垢、抗颗粒的塔板与塔内件，有效地克服了传统蒸氨塔堵塞、腐蚀的问题。

技术优势：

1、氨氮去除率高，去除效果好，可一次性处理至15mg/l。

2、运行成本低、把氨作为资源，用最经济成本回收氨水，浓度可达15%。

3、模块化设计，方便操作。维护及系统管理。