某食品添加剂厂以生产无机食品添加剂为主，产品主要有磷酸盐、乙酸盐、氯化钾、硫酸亚铁、碳酸镁等几十个品种，其中磷酸盐包括钠盐、钾盐、钙盐。各车间产生的废水经收集后送废水处理站进行统一处理，处理后废水达到园区污水接管标准后再排放至工业园区废水管道， 进园区污水处理厂进一步处理。

公司现有的废水处理站设计能力50 t/d，废水处理工艺按当时废水成分进行设计，运行之初日产工业废水30 t，装置基本能满足废水处理需要；后因产品结构发生调整，磷酸钙及硫酸亚铁产量增加，使得废水最高日产生量增至45 t，相比废水处理站运行之初废水成分也发生变化， 现有废水处理装置已经不能满足工业废水实际处理需要，导致出水TP 等指标时常超标，达不到园区废水接管要求，为此对原有废水处理工艺进行改进，对废水进行了综合处理，取得了良好效果。 原工业废水处理工艺:某食品添加剂有限公司现有10个生产车间，每个生产车间一般主打生产1~3 种产品，除工艺产生的废水外，每次转换产品都要对生产系统进行清洗，工艺废水及清洗废水经各车间废水收集池进行收集，收集到一定量后即输送至公司废水处理站集水井收集后统一处理。现有废水处理站于2013年5月建成投入运行。 先加氯化钙沉淀综合废水中的磷酸根离子，然后再加入PAM 使废水发生絮凝反应后进初沉池，沉淀处理后的废水先进水解酸化池处理，再进废水接触氧池，与氧化池内悬挂填料上的生物膜接触进行好氧处理，最后经二沉池沉淀后上层清液进氧化池进行Fenton 氧化处理，达到园区废水接管标准后排入园区废水收集管道。随着公司产品结构的调整以及产量的增加，公司废水成分发生较大变化，现有混合废水中磷酸三钙及硫酸亚铁含量显著增加，pH 由6~9 降至5~6，废水呈弱酸性，TP 含量也有所增高。 在不加絮凝剂的情况下，初沉池中即有大量沉淀，由于在初沉池中混合废水沉淀不充分，部分沉淀还被带入生化处理池，严重影响生化处理效果，最终使得出水难以达到设计标准。同时，在运行中还发现， 当废水的pH 大于7 时， 在氧化池中加enton 试剂时氧化反应实际很难发生， 难以起到降低COD 的作用，为此需要改进现有废水处理工艺以适应实际处理需要。