一、SBR工艺简介

SBR 是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR 技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。

SBR法早于1914年即已开发，但由于人工操作管理繁琐，监测手段落后及曝气器易堵塞等问题，难以推广应用。随着科学技术的发展，上述问题相继得到解决，现在已有不堵塞的曝气器和在线监测仪表，特别是自动化技术的发展，对污水处理过程进行自动操作已成为可能，SBR法又以它独特优点引起广泛注意，近年来迅速推广，并不断得到改进、完善，使其成为目前世界上污水处理技术中的热门工艺，现在已有数百座SBR工艺污水处理厂正在成功运行。在中国SBR法也已进入比较成熟阶段，目前已有数座中型污水厂采用此种工艺，处理效果很好，天津、上海和昆明较大型的SBR工艺污水处理厂已成功运行。DAT-IAT系统是传统活性污泥法与传统SBR相结合的一种型式，整个系统继承了SBR工艺的优点，同时又改进了SBR工艺的不足，它具有以下特点：

1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。

2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。

3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。

4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。

5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。

6、反应池内存在 DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。

7、SBR 法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。

8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。

二、SBR工艺流程

SBR法由一个或多个SBR池组成。运行时，污水分批进入池中，经活性污泥净化，净化后的上清液排出池外，完成一个运行周期。SBR的一个完整操作周期有以下五个阶段：进水期、反应期、沉淀期、排水期和闲置期。

在一个运行周期中，各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据具体污水性质、出水质量与运行功能等要求灵活掌握。 SBR法的运行工况是以间歇操作为主要特征，能灵活适应污水在水质和水量上的大幅度变化，达到良好的BOD5、N、P去除效果。

1.进水阶段

在进水阶段，污水进入反应池，紧接上一周期的排水或闲置状态。反应池内留有活性污泥，且池内水位最低。在进水阶段， 由于排水关闭，水位不断上升，反应池一直接纳污水，因此，池内可能发生厌氧反应及好氧反应。为控制反应，可将池子设置为曝气、搅拌及静置三种状态，以充分利用 SBR 装置固定、稳定、 能自由改变运行管理的优点。

2.反应阶段（混合曝气阶段）

在反应阶段，池内水量最大时进行曝气或搅拌，此时其机理及规律完全遵从好氧活性污泥法。通过好氧反应，达到去除 BOD、硝化及吸收磷的目的。若需除氮，先用好氧反应（曝气） 使其硝化，然后再进行厌氧反应（搅拌）脱氮。

3.沉淀阶段

在沉淀阶段，反应池停止曝气和搅拌，活性污泥絮状体通过重力沉淀进行固液分离，功能相当于 CFS 法中的二次沉淀池。由于是静止沉淀，沉淀效率较连续上升流及斜板沉淀高，出水水质好。

4.排水阶段

处于排水阶段时，当池水位达到设计的最高水位并经沉淀后，利用可自动控制的滗水器将上清液缓慢排出。当池水位恢复到处理周期开始的最低水位时停止滗水。池底部沉降的活性污泥，一部分作为下个处理周期的回流污泥使用，另一部分以剩余污泥的形式引至污泥处理装置进行处理。

5.闲置阶段

当为闲置阶段时，可视污水的性质选择设置，并可根据需要进行攒拌或爆气。一般地，此阶段针对脱氮要求而设置，如无脱氮要求时不一定需要闲置阶段。不同运行单元组合功能同，可单独除磷、单独脱氮，也可脱氮的同时除磷。

三、SBR脱氮除磷原理

SBR 除磷系统包括进水阶段、曝气阶段、沉淀排泥阶段、排水阶段，其运行程序。在进水阶段内开启设置的搅拌设备进行搅拌，使入流污水与前一周期留在池内的污泥充分混合接触，此阶段处于厌氧状态，聚磷菌在该阶段中进行磷的释放；在曝气阶段开启曝气系统为混合曝气，此阶段处于好氧状态，聚磷菌在该阶段中将过量吸收磷；在沉淀排泥阶段沉淀与排泥同步进行，防止磷的二次释放；在排水阶段上清液排出系统。按照上述程序运行，一般可获得90%以上的除磷效果，而总的运行周期在8h以内。

SBR 脱氮系统包括进水阶段、曝气阶段、停曝搅拌阶段、 沉淀阶段、排水阶段、排泥阶段，其运行程序。曝气阶段反应时间控制在 4h 以上，此阶段进行硝化，为反硝化脱氮作准备。停曝搅拌阶段反硝化细菌进行反硝化脱氮。由于经曝气阶段之后营养已被耗尽，反硝化细菌只能进行内源反硝化，因而脱氮效率维持在 70%左右。 SBR 脱氮系统运行周期在 8?12h范围内。

SBR 脱氮除磷系统包括进水搅拌阶段、曝气阶段、停曝搅拌阶段、沉淀排泥阶段、排水阶段，其运行程序。进水阶段聚磷菌进行厌氧放磷，曝气阶段进行硝化和聚磷菌的好氧吸磷，停曝搅拌阶段进行反硝化脱氮。总的运行周期在 10-14h 范围内。

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